Характеристики станка NL8530S: - Максимальный диаметр обтачивания над станиной: Φ850 мм - Максимальный диаметр обтачивания над суппортом: Φ500 мм - Максимальный диаметр обработки: Φ850 мм - Максимальная длина обработки: 3000 мм - Максимальный вес заготовки: 6000 кг - Мощность шпиндельного двигателя: 15/18,5 кВт - Максимальная скорость вращения шпинделя: 630 об/мин - Посадочный конус шпинделя: A2-11 (ISO) - Диаметр отверстия шпинделя: Φ100 мм - Крутящий момент шпинделя: 4343 Н·м - Четырехкулачковый патрон: Φ800 мм - Количество позиций инструмента: 4 - Размер державки резца: 32×32 мм - Диаметр пиноли задней бабки: Φ160 мм - Перемещение пиноли задней бабки: 300 мм - Конус пиноли задней бабки: Морзе 6# - Точность позиционирования (X/Z): 0,012/0,050 мм - Повторяемость точности (X/Z): 0,007/0,020 мм - Система ЧПУ: SIEMENS [NEWAY FANUC] [широкий номер] - Система удаления стружки: двойной стружечный конвейер - Масса станка: 13000 кг
Описание: Станок NL8530S с прямой станиной относится к категории тяжёлых и крупногабаритных токарных станков. Он предназначен для выполнения токарных операций на центрах и в патроне крупных деталей под управлением ЧПУ. Подходит для обработки таких деталей, как диски и вальцы, а также для нарезания резьбы с широким шагом. Станок востребован для выполнения всех видов токарных операций: черновой и чистовой обработки, сверления, а также обработки цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Его выбирают в областях, где требуется производительная обработка в тяжёлом машиностроении: станкостроении, машиностроении, сельском хозяйстве, автомобилестроении, производстве запчастей для атомной и энергетической промышленности.
Преимущества и выгоды: Станок весит 13 тонн и построен на массивной цельнолитой станине, которая является основой всей конструкции, обеспечивая установку всех основных узлов и компонентов. Подвижные части станка корректно ориентированы и перемещаются относительно этой основы. Станина выполнена из серого литого чугуна и усилена рёбрами жёсткости для повышения прочности и устойчивости. Для обеспечения максимальной точности и жёсткости конструкции все ответственные поверхности обрабатываются вручную посредством шлифовки и шабрения. Станина оснащена уклонами, которые позволяют смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и стружке свободно удаляться, что исключает необходимость частых остановок для очистки, оптимизируя время обработки деталей. Разработка станины и всех литых элементов производится с использованием метода конечных элементов (FEM), что гарантирует высокую жёсткость и надёжность конструкции. Основные узлы покрыты специальным полимерным составом, который помогает поддерживать жёсткость и стабильную точность в течение всего срока эксплуатации. Направляющие скольжения (BOX WAY) проходят термическую обработку, что обеспечивает их высокую жёсткость и точность. Эти направляющие обладают хорошими демпфирующими свойствами и надёжно удерживают подвижные узлы станка после их перемещения в заданное положение, что особенно важно для качественной обработки. Коробка передач оснащена системой плавного автоматического переключения. В корпусе передней бабки, усиленной дополнительными рёбрами жёсткости, установлен редуктор с трёхступенчатой регулировкой. Это обеспечивает точную настройку частоты вращения шпинделя и позволяет достигать высокого крутящего момента до 7240 Нм, что особенно важно для тяжёлых режимов резания. Редукторное масло также служит для охлаждения шпиндельного узла, циркулируя через охладитель и поддерживая стабильную температуру. Шариковинтовая передача (ШВП) класса С3 с предварительным натягом обеспечивает высокую жёсткость, плавность и точность хода. Увеличенная длина двойной гайки позволяет создать большую площадь контакта с шариками, что повышает жёсткость и исключает износ деталей при непосредственном контакте гайки с винтом. Привод оси Z для станков с длиной обработки более 5 метров выполнен с использованием сдвоенного редуктора и двойной шестерни, что обеспечивает минимальные зазоры и отсутствие люфтов при смене направления движения и позиционировании стола. Станки серии SOLEX, к которой относится NL8530S, оснащены двойными стружечными конвейерами для быстрой и эффективной уборки стружки. Это сокращает время на очистку оборудования и увеличивает время автоматической обработки без остановок. Укреплённая задняя бабка с конусом Морзе 6 перемещается по направляющим и оснащена системой блокировки для предотвращения смещения, что особенно важно для надёжного зажима тяжёлых заготовок в условиях интенсивной резки. Для выполнения основных операций, таких как точение крупных деталей, черновая обработка и нарезание резьбы с большим шагом, используется 4-позиционная револьверная головка с максимальным сечением держателя 32 мм. По желанию станок может быть оснащён сверхжёстким адаптером для расточных борштанг, фиксированной державкой для особо ответственных операций или классической 12-позиционной головкой, что позволяет адаптировать оборудование под конкретные задачи. Станок оборудован проверенной временем системой ЧПУ Fanuc последнего поколения, которая известна и удобна для большинства операторов, что делает управление станком интуитивно понятным. Для повышения производительности можно дополнительно использовать функции, такие как AICC2 для предпросмотра до 200 кадров вперёд или MANUAL GUIDE — интерфейс для создания программ прямо на стойке управления.