Характеристики станка NL8550S: - Максимальный диаметр обтачивания над станиной: Φ850 мм - Максимальный диаметр обтачивания над суппортом: Φ500 мм - Максимальный диаметр обработки: Φ850 мм - Максимальная длина обработки: 5000 мм - Максимальный вес заготовки: 6000 кг - Мощность шпиндельного двигателя: 15/18,5 кВт - Максимальная скорость вращения шпинделя: 630 об/мин - Посадочный конус шпинделя: A2-11 (ISO) - Диаметр отверстия шпинделя: Φ100 мм - Крутящий момент шпинделя: 4343 Н·м - Четырёхкулачковый патрон: Φ800 мм - Количество позиций инструмента: 4 - Размер державки резца: 32×32 мм - Диаметр пиноли задней бабки: Φ160 мм - Перемещение пиноли задней бабки: 300 мм - Конус пиноли задней бабки: Морзе 6# - Точность позиционирования (X/Z): 0,012/0,050 мм - Повторяемость точности (X/Z): 0,007/0,020 мм - Система ЧПУ: SIEMENS [NEWAY FANUC] - Система удаления стружки: двойной стружечный конвейер - Масса станка: 16000 кг
Описание: Станки модельного ряда NL85 с прямой станиной относятся к категории тяжёлых и крупногабаритных токарных станков. Они разработаны для выполнения токарных операций с крупными деталями, такими как диски и вальцы, в центрах и патроне по управляющей программе ЧПУ. Эти станки также подходят для нарезания резьбы с широким шагом и выполнения различных токарных работ, таких как черновое и чистовое точение, сверление глубоких отверстий, обработка цилиндрических, конических и ступенчатых тел вращения. Станки востребованы в таких отраслях, как тяжёлое машиностроение, станкостроение, сельское хозяйство, автомобилестроение и производство запчастей для атомной и энергетической промышленности, где требуется высокая производительность и надёжность.
Преимущества и выгоды: Станок имеет значительный вес — 16 тонн, и его конструкция построена на массивной цельнолитой станине, которая играет ключевую роль в жёсткости и устойчивости всей конструкции. Основные узлы и компоненты устанавливаются на станине, подвижные элементы корректно ориентированы и перемещаются относительно неё. Станина выполнена из серого литого чугуна и усилена рёбрами жёсткости, что повышает прочность. Для достижения максимальной точности, все ответственные поверхности проходят ручную обработку с использованием шлифовки и шабрения. При проектировании станины были учтены уклоны для обеспечения свободного схода охлаждающей жидкости (СОЖ) и стружки, что исключает необходимость частых остановок для очистки и тем самым сокращает время обработки деталей. Структура станины и литых элементов разрабатывалась с использованием метода конечных элементов (FEM), что гарантирует высокую жёсткость и стабильность конструкции. Основные узлы покрыты специальным полимерным покрытием, которое повышает жёсткость и точность в течение всего срока эксплуатации. Направляющие скольжения BOX WAY проходят термическую обработку, обеспечивая высокую точность и жёсткость. Они отличаются отличными демпфирующими свойствами и позволяют надёжно удерживать подвижный узел в заданной позиции после перемещения. Коробка передач оборудована системой плавного автоматического переключения. В передней бабке, усиленной дополнительными рёбрами жёсткости, установлен редуктор с бесступенчатой регулировкой на три ступени. Это позволяет точно регулировать скорость вращения шпинделя и создавать высокий крутящий момент до 7240 Нм, что особенно важно для эффективной силовой обработки. Редукторное масло циркулирует через охладитель, помогая отводить тепло от шпиндельного узла и поддерживать стабильную температуру. Шариковинтовая передача (ШВП) класса C3 с предварительной нагрузкой обеспечивает высокую жёсткость, плавность и точность хода. Двойная удлинённая гайка создаёт большую площадь контакта с шариками, что значительно увеличивает жёсткость и долговечность системы, исключая прямой контакт между гайкой и винтом. Привод оси Z для станков с длиной обработки более 5 метров оснащён сдвоенным редуктором с двойной шестернёй, что позволяет минимизировать люфт и зазоры при смене направления движения и позиционировании стола, обеспечивая высокую точность. Станки этой серии оборудованы двойными стружечными конвейерами для быстрой и эффективной уборки стружки, что сокращает время простоя для очистки и позволяет максимально увеличить время работы станка в автоматическом режиме. Укреплённая задняя бабка с конусом Морзе 6 движется по направляющим и оснащена системой блокировки для предотвращения смещения, что обеспечивает надёжный зажим тяжёлых заготовок, особенно в условиях интенсивного резания. Для выполнения таких операций, как точение крупных деталей, черновая обработка и нарезание резьбы с крупным шагом, используется 4-позиционная револьверная головка с максимальным сечением державки 32 мм. При необходимости, станок может быть оснащён сверхжёстким адаптером для расточных борштанг, фиксированной державкой для особо ответственных операций, либо классической 12-позиционной головкой, в зависимости от задач и требований производства. Станок оснащён современной системой ЧПУ Fanuc последнего поколения, которая хорошо знакома операторам и позволяет легко управлять станком. Система может быть дополнена функциями для повышения производительности, такими как AICC2, обеспечивающая предпросмотр до 200 кадров вперёд, или MANUAL GUIDE — специальный интерфейс для создания программ непосредственно на стойке управления, что делает использование станка ещё более удобным и продуктивным.