Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM50TD

Характеристики горизонтального фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ HM50TD:

• Размер рабочего стола: от 2-500 x 500 мм
• Максимальная нагрузка на стол: 500 кг
• Индексация рабочего стола: 1° x 360
• Время обмена стола: 12 секунд
• Привод обмена стола: Гидравлический
• Максимальная скорость вращения стола: 10 об/мин
• Максимальный диаметр заготовки / высота: 630 мм / 700 мм
• Перемещение по осям X/Y/Z: 750/600/650 мм
• Расстояние от шпинделя до рабочего стола: 50~700 мм
• Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 100~700 мм
• Максимальная скорость перемещения по осям X/Y/Z: 30/20/30 м/мин
• Мощность шпиндельного двигателя: 15/18.5 кВт
• Максимальная скорость шпинделя: 6000 об/мин
• Крутящий момент шпинделя: 143/236 Нм
• Тип конуса шпинделя: 7:24 taper NO.50
• Количество инструментов: 24 (дисковый тип)
• Тип хвостовика инструмента: MAS403 BT50
• Максимальные размеры инструмента (диаметр/длина/вес): Ø110/350/20 мм/кг
• Максимальный размер инструмента (при пустом соседнем месте): Ø250 мм
• Время смены инструмента (T-T): 3.8 секунды
• Сверление (углеродистая сталь): Ø35 мм
• Резьбонарезание (углеродистая сталь): M24
• Фрезерование (углеродистая сталь): 250 см³/мин
• Точность позиционирования (X/Y/Z): 0.010 мм
• Повторяемость (X/Y/Z): 0.006 мм
• Точность позиционирования оси B: 6 угловых секунд
• Повторяемость позиционирования оси B: 2 угловые секунды
• Система ЧПУ: NEWAY, FANUC, SIEMENS
• Система автоматической выгрузки стружки: боковая с цепной передачей

Описание:
Горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HM50TD специализирован для выполнения многофункциональных фрезерных работ в четырех координатах. Этот станок идеально подходит для создания сложноформатных деталей, таких как штампы, пресс-формы, а также коробчатых изделий из стали, серого чугуна, жаропрочных и титановых сплавов. Благодаря возможности осуществлять высокоскоростную и тяжелую обработку, станок находит применение в различных отраслях, включая станкостроение, приборостроение и машиностроение, где требуется высокая точность и стабильность обработки.

Преимущества и выгоды:
Станок имеет массу 13000 кг и оснащен Т-образной станиной, что обеспечивает высокую жесткость и стабильность во время работы. Цельнолитая конструкция колонны и станины эффективно поглощает вибрации и повышает точность обработки. Также Т-образная станина увеличивает расстояние между направляющими, что дополнительно усиливает жесткость конструкции.
Двухпалетная система с размерами палет 500x500 мм позволяет минимизировать время, необходимое для закрепления заготовок, так как пока одна заготовка обрабатывается, следующая уже может быть подготовлена на второй палете. Время смены палет составляет всего 20 секунд.
Роликовые направляющие обладают высокой грузоподъемностью и выдерживают нагрузку до 600 кг. Низкий коэффициент трения и высокое качество направляющих обеспечивают точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм, даже на максимальных скоростях перемещения до 30 м/мин.
Шпиндель с системой масляного охлаждения равномерно распределяет температуру, предотвращает перегрев, тепловые деформации и гарантирует сохранение точности обработки на длительный период.
Ременной привод шпинделя позволяет плавно регулировать частоту вращения, обеспечивая мощность до 15/18.5 кВт и крутящий момент 143/236 Нм, что адекватно для всех стандартных видов фрезерных работ.
Поворотный стол фиксируется с помощью конических баз и тяговых стержней, обеспечивая жесткое закрепление и точное базирование, с использованием пружин для зажима и гидравлики для разжима.
Инструментальный конус MAS 403 BT уменьшает влияние вибраций и изгибающих деформаций, что способствует уверенной и стабильной работе фрез.
Ходы по осям X, Y, Z составляют 750/600/650 мм, позволяя обрабатывать средние и крупные изделия.
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus использует оптоволоконную связь для быстрой передачи данных, обеспечивая высокую точность, плавность подач и синхронизацию осей.