Характеристики модели VNL250S: - Максимальный диаметр обработки над станиной: 2750 мм - Максимальный диаметр обработки: 2500 мм - Максимальная высота обработки: 2000/2500 мм - Максимальный вес заготовки: 16 000 кг - Перемещения по осям X/Z: 1820/1400 мм - Быстрая подача по осям X/Z: 9/9 м/мин - Мощность шпинделя: 55 кВт (непрерывно) - Диаметр планшайбы: 2250 мм или 2500 мм - Максимальная скорость вращения стола: 120 об/мин - Максимальный крутящий момент на рабочем столе: 40 000 Н·м - Количество инструментальных позиций: 1 - Сечение резцедержателя: 40×40 мм - Тип привода: - - Точность позиционирования по осям X/Z: 0,030/0,030 мм - Повторяемость по осям X/Z: 0,015/0,015 мм - Система ЧПУ: NEWAY FANUC [SIEMENS] - Система удаления стружки: боковой сброс [боковой путь] - Масса станка: 44 000 кг
Описание: Токарно-карусельный станок с ЧПУ VNL250S предназначен для обработки крупногабаритных изделий и заготовок из различных черных и цветных металлов, а также сплавов. Он подходит для чернового и чистового точения, расточки поверхностей с прямолинейными или криволинейными образующими, а также для обработки кольцевых канавок, сверления и растачивания отверстий. Станок обеспечивает высокий уровень производительности благодаря наличию двух ползунов, что позволяет выполнять двойную обработку поверхностей. Он используется для изготовления колес, фланцев, дисков, рабочих колес, думмисов, лабиринтных втулок и других компонентов. VNL-250S востребован в таких отраслях, как авиастроение, тяжелое машиностроение, нефтегазовая и аэрокосмическая промышленность, а также в атомной и энергетической сферах.
Преимущества и выгоды: Станок отличается большой массой 44 тонны. Корпусные детали изготовлены цельнолитыми, что обеспечивает высокую жесткость конструкции. Станина оснащена дополнительными ребрами жесткости, которые эффективно гасят вибрации при тяжелых и производительных режимах обработки и снижают вероятность термических деформаций. Рабочий стол диаметром 2250 мм установлен на двухрядный цилиндрический роликовый подшипник и два крупных упорных подшипника. Такая конструкция позволяет нейтрализовать влияние изгибающих усилий шпинделя, возникающих при силовой обработке, что улучшает качество обработки. Грузоподъемность стола достигает 16 000 кг, а максимальная скорость вращения составляет 120 об/мин. Подвижная траверса имеет пять фиксированных положений и может быть зафиксирована с помощью гидрозажима. Это позволяет оптимально выставить вылет инструмента, что обеспечивает максимальную жесткость и стабильность процесса резания. Доступна обработка деталей высотой до 2 метров. Для перемещения рабочих органов в поперечном направлении используются направляющие качения роликового типа HIWIN (Тайвань), что снижает трение и износ, обеспечивая высокую точность на протяжении всего срока службы оборудования. Также предусмотрены направляющие скольжения, что обеспечивает антивибрационные свойства, стабильность резания и максимальную жесткость конструкции при силовой обработке, сохраняя при этом плавность и точность перемещений. Главный двигатель мощностью 55 кВт обеспечивает вращение шпинделя. Передача вращения осуществляется через двухступенчатый планетарный редуктор, что позволяет плавно регулировать частоту вращения шпинделя и увеличить крутящий момент до 40 000 Нм для стабильной силовой обработки. Станок оснащен одним ползуном, который обеспечивает стабильность и качество обработки поверхностей, а также жесткость всей системы. Сечение резцов через инструментальные блоки составляет 40 мм. Для управления работой станка используется система ЧПУ FANUC 0i TF PLUS с программированием и симуляцией обработки Manual Guide i (опционально), что значительно упрощает работу операторов и наладчиков. Новые управляющие программы можно тестировать непосредственно на рабочем месте, выявляя возможные ошибки в траектории перемещений.